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无缝方管
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内补口q345b无缝方管防腐
编辑:无缝方管    来源:www.sdygc.com    点击数:   更新时间:2019年05月11 【字体: 】 


具体涉及一种内补口防腐管。背景技术:燃气、水利等流体输送管道q345b无缝方管领域,内补口q345b无缝方管防腐 本实用新型属于管道q345b无缝方管连接技术领域。常用的管道q345b无缝方管通常为钢管等金属管道q345b无缝方管。为防止和延缓钢制管道q345b无缝方管及管件被所输送的介质(油、气、水、化工产品等)腐蚀,延长管道q345b无缝方管使用寿命,以及减少传输磨损及阻力,一般必须对钢制管道q345b无缝方管及管件内壁进行防腐蚀处理,管道q345b无缝方管或管件连续连接后,通过人或者机器人进入管道q345b无缝方管或管件内部,对焊缝部位进行防腐处理。该处理防腐对管径的最小尺寸有一定的要求,管径过小时人或者机器人无法进入管道q345b无缝方管或管件内部进行防腐。该处理方式需要人或者机器人在相对狭小空间内作业,作业难度较大,质量监控手段不完善,且对两段较长距离管道q345b无缝方管(一般为2km进行封闭焊接时,由于人或者机器人无法进入两公里的管道q345b无缝方管内部对焊缝进行防腐处理,使得该处内壁成为管线内防腐的盲点。现有的管道q345b无缝方管封闭连接焊缝内壁防腐处理的一般工艺是通过在该处焊口旁“开天窗”方法,对焊缝内壁进行防腐处理,然后通过焊接金属盖板来封闭天窗,这种方法的结果是无法对所焊接的天窗”盖板内部进行防腐处理。这是长期以来钢制管道q345b无缝方管及管件内防腐连续性的瓶颈所在降低了管道q345b无缝方管的整体寿命。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内补口防腐管,解决现有技术存在不足,使用方便,连接牢固,防腐效果优异,安全性能高。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是一种内补口防腐管,包括插接在一起的管道q345b无缝方管和耐腐蚀合金管,管道q345b无缝方管和耐腐蚀合金管内径相同,耐腐蚀合金管的外径小于管道q345b无缝方管外径;耐腐蚀合金管插接于管道q345b无缝方管两端,其一端进入到管道q345b无缝方管内,另一端露出管道q345b无缝方管外;耐腐蚀合金管和管道q345b无缝方管内壁设有内防腐层。优选的所述的耐腐蚀合金管进入管道q345b无缝方管内的一端具有与相应的所述管道q345b无缝方管内壁相适应的外径逐渐缩小的坡口。优选的所述的耐腐蚀合金管进入管道q345b无缝方管内一端的外壁与相应管道q345b无缝方管处内壁直径相等。进一步的所述的耐腐蚀合金管进入管道q345b无缝方管内一端的外壁与相应管道q345b无缝方管处内壁设置有对应的螺纹或卡槽。优选的所述的管道q345b无缝方管与相邻管道q345b无缝方管连接为内端周圈焊接连接,耐腐蚀合金管与相邻耐腐蚀合金管的连接为内端周圈焊接。优选的所述的管道q345b无缝方管外端设置有坡口,耐腐蚀合金管露出管道q345b无缝方管外一端的外端也设置有坡口。优选的所述的内防腐层包括FBE内防腐层、2PE内防腐层和3PE内防腐层。优选的所述的管道q345b无缝方管外层设置有外防腐层。进一步的所述的外防腐层包括FBE外防腐层、2PE外防腐层和3PE外防腐层。由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是本实用新型的管道q345b无缝方管和耐腐蚀合金管插装好后,通过内端周圈焊接组装成整套运输管路,由于焊口部位的内侧为耐腐蚀合金管,还设置有防腐层,所以具有良好的自我防腐蚀能力,无需再次进行防腐蚀施工;管道q345b无缝方管及耐腐蚀合金管的外端设置有坡口为方便焊接设计,令焊接更精密牢固;管道q345b无缝方管及耐腐蚀合金管的结合选择螺纹或卡槽也是为提高其结合牢固程度而选择;该结构操作简便,结合牢固,并且在工厂内批量化规范生产时,更容易检测控制不易监控腐蚀点,减少了人力、物力;实际使用中管道q345b无缝方管内壁的防腐得到有效控制,尤其是焊口部位,避免了腐蚀漏点。并且,该结构的实施不受管径大小的限制,填补了现有技术不能对小管径管道q345b无缝方管进行补口内防腐的空缺。一种内补口防腐管,包括管道q345b无缝方管1和耐腐蚀合金管2耐腐蚀合金管2插接于管道q345b无缝方管1两端,其一端进入到管道q345b无缝方管1内,其端口与相应的管道q345b无缝方管1内壁为坡口设计,通过外力形式将其顶入管道q345b无缝方管1内(管道q345b无缝方管1端口可提前进行中频加热处理)另一端露出管道q345b无缝方管1外,方便焊接;耐腐蚀合金管2和管道q345b无缝方管1内壁设有内防腐层3各管道q345b无缝方管间连接通过焊接耐腐蚀合金管2和管道q345b无缝方管1实现。实际使用时,将套好耐腐蚀合金管2管道q345b无缝方管1安顿到需要安装的地方,如地面渠道或者空中支架上,将管道q345b无缝方管1和耐腐蚀合金管2各自的端口依次对齐,用焊枪加耐腐蚀合金药芯焊丝将突出在外的耐腐蚀合金管2端口进行焊接,形成的耐腐蚀合金管焊缝6非常致密,因为内侧设置了内防腐层3且焊缝6为耐腐蚀材质,所以整块结构能起到防腐的作用;再在管道q345b无缝方管1端口用普通碳钢焊丝进行焊接,形成的管道q345b无缝方管焊缝5虽然相对有点宽,但结合更牢固,如果外层再设置外防腐层,则整体防腐效果更好。实施例二:如图2图5所示,一种内补口防腐管,包括管道q345b无缝方管1和耐腐蚀合金管2耐腐蚀合金管2插接于管道q345b无缝方管1两端,其一端进入到管道q345b无缝方管1内,其端口外壁与相应的管道q345b无缝方管1内壁的直径相等,通过外力形式将其顶入管道q345b无缝方管1内,另一端露出管道q345b无缝方管1外,方便焊接;耐腐蚀合金管2和管道q345b无缝方管1内壁设有内防腐层3各管道q345b无缝方管间连接通过焊接耐腐蚀合金管2和管道q345b无缝方管1实现。实际使用时,将套好耐腐蚀合金管2管道q345b无缝方管1安顿到需要安装的地方,如地面渠道或者空中支架上,将管道q345b无缝方管1和耐腐蚀合金管2各自的端口依次对齐,用焊枪加上耐腐蚀合金药芯焊丝将突出在外的耐腐蚀合金管2端口进行焊接,形成的耐腐蚀合金管焊缝6非常致密,因为内侧设置了内防腐层3且焊缝6为耐腐蚀材质,所以整块结构能起到防腐的作用;再在管道q345b无缝方管1端口用普通碳钢焊丝进行焊接,形成的管道q345b无缝方管焊缝5虽然相对有点宽,但结合更牢固,如果外层再设置外防腐层,则整体防腐效果更好。实施例三:如图3图6所示,一种内补口防腐管,包括管道q345b无缝方管1和耐腐蚀合金管2耐腐蚀合金管2插接于管道q345b无缝方管1两端,其一端进入到管道q345b无缝方管1内,其端口外壁与相应的管道q345b无缝方管1内壁的直径相等,相应连接处设置有螺纹4通过螺纹4旋转进入到管道q345b无缝方管1内进行连接,另一端露出管道q345b无缝方管1外,方便焊接;耐腐蚀合金管2和管道q345b无缝方管1内壁设有内防腐层3各管道q345b无缝方管间连接通过焊接耐腐蚀合金管2和管道q345b无缝方管1实现。实际使用时,将套好耐腐蚀合金管2管道q345b无缝方管1安顿到需要安装的地方,如地面渠道或者空中支架上,将管道q345b无缝方管1和耐腐蚀合金管2各自的两端口依次对齐,先用焊枪加上耐腐蚀合金药芯焊丝将突出在外的耐腐蚀合金管2端口进行焊接,形成的耐腐蚀合金管焊缝6非常致密,因为内侧设置了内防腐层3且焊缝6为耐腐蚀材质,所以整块结构能起到防腐的作用;再在管道q345b无缝方管1端口用普通碳钢焊丝进行焊接,形成的管道q345b无缝方管焊缝5虽然相对有点宽,但结合更牢固,如果外层再设置外防腐层,则整体防腐效果更好。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。隔管道q345b无缝方管6沿透明管道q345b无缝方管5外周形成环状也可以。虽然图中未表示,但是透明管道q345b无缝方管5靠外壳夹持住它外周,从而可防止它从安装孔1c拔出来。即使这样的实施例的表,由于元件2和透明管道q345b无缝方管5之间形成了间隙7从而可防止牛顿环等现象的发生,并且,元件2及透明管道q345b无缝方管5很容易并且确实地固定住。并且,凸起5f个数是任意个都可以,例如,三个的时候,使两个以180度角相对,剩下的一个也可以定在与相对的突起5f之间的正中间稍稍偏移的地方。而且,一边改变多个凸起5f中的一部分直径,一边改变隔管道q345b无缝方管的直径,或者省略隔管道q345b无缝方管,这样很容易进行凸起5f区别,也可以提高组装时的操作性。因为第24图是表示本发明的第十三实施例的概要剖面图,虽然第23图表示第十二实施例,但是隔管道q345b无缝方管6也可以用凸起5f以外的其它部件形成。如果是这样的话,那么对应于表的种类,就可以选择使用直径相异、形状相异的隔管道q345b无缝方管6因为第25图是表示本发明的第十四实施例的概要剖面图,所以该实施例,省略了表的外壳。透明管道q345b无缝方管5下面设计有凹凸部7a从而,与元件2之间形成了间隙7该凹凸部7a形成位置、开状、大小及疏密等可以按上述第九实施例同样地进行选择。第26图是表示本发明的第十五实施例的概要剖面图,其中省略了外壳。该实施例,作为光透过型表示管道q345b无缝方管,使用了金属管道q345b无缝方管50同时,刻度、数字、花纹等装饰部,和上述第二实施例等的情况一样,金属管道q345b无缝方管50上通过设计孔50a和贯通孔51而形成。并且,金属管道q345b无缝方管50下面,与上述第十二实施例的情况一样,设计有凸起50f该凸起50f贯通于元件2上的贯通孔2b与机芯1安装孔1c卡合,元件2和金属管道q345b无缝方管50就坚固地固定在机芯1上。第27图是表示本发明的第十六实施例的概要剖面图,其中省略了外壳。该实施例,作为光透过型表示管道q345b无缝方管,使用了透明管道q345b无缝方管5上面层叠金属管道q345b无缝方管50结构,机芯1元件2及金属管道q345b无缝方管50具有与上述第十五实施例的同样的结构。一方面,与透明管道q345b无缝方管5金属管道q345b无缝方管50凸起50f对应的位置上,设计了贯通孔5g金属管道q345b无缝方管50凸起50f贯通于这个透明管道q345b无缝方管5贯通孔5g及元件2贯通孔2b后,与机芯1安装孔1c卡合,据此,元件2和透明管道q345b无缝方管5以及金属管道q345b无缝方管50就被坚固地固定在机芯1上。这种情况下,透明管道q345b无缝方管5下面的贯通孔5g周围,成一体地设计了隔管道q345b无缝方管6由此,与元件2之间就形成了间隙7以防止牛顿环等现象的发生。而且,这种情况下的隔管道q345b无缝方管6也可以和上述第十三实施例一样,与透明管道q345b无缝方管相独立地设计也可以。并且,元件2和透明管道q345b无缝方管5间隙7和上述第十四实施例所示一样,透明管道q345b无缝方管5及/或元件2上用设计凹凸的状态而形成也可以。作为光透过型表示管道q345b无缝方管,虽然图中未表示,但是也可以采用在金属管道q345b无缝方管50上面层叠透明管道q345b无缝方管的结构,此时,透明管道q345b无缝方管5下面设计凸起的同时,金属管道q345b无缝方管50上设计贯通孔,和第十六实施例同样地把元件2金属管道q345b无缝方管50及透明管道q345b无缝方管5坚固地固定在机芯上。而且,凸起和安装孔的形成,也可以和上述各实施例的情况相反。即在机芯1上面设计凸起,而在由透明管道q345b无缝方管或者金属管道q345b无缝方管组成的光透过型表示管道q345b无缝方管的对应位置上设计安装孔,这样也可以。如上所述,有关本发明的具有光透过型表示管道q345b无缝方管的表,对于下述各种表都可有效地使用这些表具有太阳能电池等的吸光部件,以及由EL元件、液晶或者各种光源和光扩散管道q345b无缝方管等组成的发光部件。权利要求 1.一种具有光透过型表示管道q345b无缝方管的表;机芯1上层叠由发光部件或吸光部件组成的元件,同时由支承部件固定这个元件,其特征在于在上述由发光部件或吸光部件组成的元件的上方设有光透过型表示管道q345b无缝方管,并且使在这个光透过型表示管道q345b无缝方管上形成的定位部与在上述支承部件上形成的定位部卡合,据此,上述表示管道q345b无缝方管就固定在上述支承部件上。2.如权利要求1记载的具有光透过型表示管道q345b无缝方管的表,上述发光部件为EL元件,上述吸光部件为太阳能电池。3.如权利要求1或2项所记载的具有光透过型表示管道q345b无缝方管的表,上述光透过型表示管道q345b无缝方管的定位部为在该光透过型表示管道q345b无缝方管的外周部设计的凸部,上述支承部件的定位部为在该支承部件上形成的凹部。4.如权利要求3所记载的具有光透过型表示管道q345b无缝方管的表,上述光透过型表示管道q345b无缝方管的定位部在上述凸部大致中央的地方有凹口部、上述支承部件的凹部在与上述凹口部对应的位置上有凸起。5.如权利要求3所记载的具有光透过型表示管道q345b无缝方管的表,上述光透过型表示管道q345b无缝方管的定位部和上述支承部件的定位部分别形成多个,其中的一部分光透过型表示管道q345b无缝方管的定位部在上述凸部的中央具有凹口部,并且,一部分上述支承部件的凹部在与上述凹口部相对应的位置上具有凸起。6.如权利要求1至5中的任一项所记载的具有光透过型表示管道q345b无缝方管的表,除了上述光透过型表示管道q345b无缝方管的上述凸部的外周部与除了上述支承部件的上述凹部的内周部之间,形成了间隙。7.权利要求16中的任一项所记载的具有光透过型表示管道q345b无缝方管的表,上述光透过型表示管道q345b无缝方管由金属管道q345b无缝方管组成,刻度、数字及花纹等装饰部上开了孔,靠这些孔进行透光。8.如权利要求16中的任一项所记载的具有光透过型表示管道q345b无缝方管的表,上述光透过型表示管道q345b无缝方管由透明管道q345b无缝方管或半透明管道q345b无缝方管组成,形成了刻度、数字及花纹等装饰部。9.如权利要求16中的任一项所记载的具有光透过型表示管道q345b无缝方管的表,上述光透过型表示管道q345b无缝方管,由透明管道q345b无缝方管或半透明管道q345b无缝方管,或者在刻度、数字及花纹等装饰部上开孔的金属组成。10.如权利要求1或2所记载的具有光透过型表示管道q345b无缝方管的表,具有下列结构上述光透过型表示管道q345b无缝方管是透明管道q345b无缝方管或半透明管道q345b无缝方管的上面装了刻度、数字及花纹等装饰部上开了孔的金属管道q345b无缝方管的结构;上述透明管道q345b无缝方管或半透明管道q345b无缝方管的多个定位部是该透明管道q345b无缝方管或半透明管道q345b无缝方管的外周上设计的凸部,同时,这些凸部中至少一部分的凸部大致中央的地方设计有凹口;上述金属管道q345b无缝方管的多个定位部为在该金属管道q345b无缝方管的外周设计的凸部,同时,这些凸部中至少有一部分的凸部由两片突出片组成;上述支承部件的多个定位部在与上述凸部相对应的位置上设计有凹部,同时,这些凹部中至少一部分凹部的大致中央的地方,对应于上述凹口部并且位于上述两片突出片之间有凸起部。11.如权利要求16810任一项记载的具有光透过型显示管道q345b无缝方管的表,上述元件的上方,使防止光干涉条纹用的间隙介于其中地安装上述光透过型表示管道q345b无缝方管。18.一种具有光透过型表示管道q345b无缝方管的表,机芯1上层叠由发光部件或吸光部件组成的元件,其特征在于在由上述发光部件或吸光部件组成的元件的上方设有光透过型表示管道q345b无缝方管,并且,通过贯穿上述元件,使在上述光透过型表示管道q345b无缝方管上形成的定位部与在上述机芯中形成的定位部相卡合,据此,上述表示管道q345b无缝方管固定在上述机芯上。19.如权利要求18所记载的具有光透过型表示管道q345b无缝方管的表,上述发光部件为EL元件,上述吸光部件为太阳能电池。20.如权利要求1819项所记载的具有光透过型表示管道q345b无缝方管的表,具有下列结构上述光透过型表示管道q345b无缝方管为形成有刻度、数字、花纹等装饰部的透明管道q345b无缝方管或半透明管道q345b无缝方管,其定位部为在上述透明管道q345b无缝方管或半透明管道q345b无缝方管的下面设计的凸起部,上述机芯中形成的一位部在对应于上述凸起部的位置上形成有孔,上述凸起部通过贯通形成于上述元件上的贯通孔而卡合在上述机芯中的孔里。21.如权利要求1819所记载的具有光透过型表示管道q345b无缝方管的表,具有下列结构上述光透过型表示管道q345b无缝方管为在刻度、数字、花纹等装饰部上开有孔的金属管道q345b无缝方管,其定位部为设计在上述金属管道q345b无缝方管下面的凸起部,形成于上述机芯上的定位部在对应于上述凸起部的位置上形成有孔,上述凸起部通过贯通于在上述元件中形成的贯通孔而卡合在上述机芯中的孔里。22.如权利要求1819所记载的具有光透过型表示管道q345b无缝方管的表,具有下列结构上述光透过型表示管道q345b无缝方管是透明管道q345b无缝方管或半透明管道q345b无缝方管的上面,装有在刻度、数字、花纹等装饰部中开有孔的金属管道q345b无缝方管的结构,同时,光透过型表示管道q345b无缝方管的定位部为在上述金属管道q345b无缝方管的下面设计的凸起;上述机芯中形成的定位部,

对应于上述凸起部的位置上形成有孔;上述凸起部通过贯通在上述元件中形成的贯通孔或者在上述透明管道q345b无缝方管或半透明管道q345b无缝方管中形成的贯通孔,卡合在上述机芯的孔里。23.如权利要求1820或权利要求22任一项所记载的具有光透过型表示管道q345b无缝方管的表。上述元件的上方,形成有防止光干涉用的间隙地安装上述光透过型表示管道q345b无缝方管。24.如权项23记载的具有光透过型表示管道q345b无缝方管的表,上述光透过型表示管道q345b无缝方管与上述元件之间的间隙,通过在上述透明管道q345b无缝方管或半透明管道q345b无缝方管的对着上述元件的面上设计凹凸部而形成。25.如权项23所记载的具有光透过型表示管道南昌不锈钢管的表,上述光透过型表示管道q345b无缝方管与上述元件之间的间隙,通过在上述透明管道q345b无缝方管或半透明管道q345b无缝方管的对着上述元件的面上设计梨皮纹状构造而形成。26.如权项23项所记载的具有光透过型表示管道q345b无缝方管的表,上述光透过型表示管道q345b无缝方管与上述元件之间的间隙、通过在上述透明管道q345b无缝方管或半透明管道q345b无缝方管与上述元件之间的外周部的全部或一部分上设计隔管道q345b无缝方管而形成。27.如权项26所记载的具有光透过型表示管道q345b无缝方管的表,上述隔管道q345b无缝方管,与上述凸起部的根部设计成一体。全文摘要在EL元件或太阳能电池等元件2上方设有光透过型表示管道q345b无缝方管5并且,这个光透过型表示管道q345b无缝方管5上形成的定位部5b与在上述支承部件4中形成的定位部4b卡合,从而上述表示管道q345b无缝方管5固定在上述支承部件4上。光透过型表示管道q345b无缝方管为透明管道q345b无缝方管5场合时,元件2与透明管道q345b无缝方管5之间,靠隔管道q345b无缝方管6而形成间隙。

 

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